河南省航发塑业有限公司

由于超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）熔融状态的粘度高达108Pa*s，流动性极差，其熔体指数几乎为零，所以很难用一般的机械加工方法进行加工。随着超高分子量聚乙烯加工技术的不断发展，其制品已在许多领域中获得了成功的应用。使用温度100～110℃。耐寒性好，可在-269℃下使用。密度0.985g/cm3，分子量200万的产品，其断裂拉伸强度40MPa，断裂伸长率350%，弯曲弹性模量600MPa，悬臂梁缺口冲击冲不断。磨耗量(MPC法)20mm。

在对聚乙烯板材生产时需要满足哪些要求。对于聚乙烯板材等相关板材产品有所应用的用户都知道超高分子量聚乙烯衬板，对于聚乙烯板材这类板材的超和在生产时的具体要求是分不开的，只有我们在生产时严把质量关，才能选到理想的产品，对此为了进一步促进用户对其了解，我们对于聚乙烯板材的生产所需要满足一些要求介绍如下：

聚乙烯板材在材料选择上和处理工艺上都有较高的要求和操作规范，备件的表面处理上，如进行涂层处理能大大增加备件的使用寿命聚乙烯板，备件制作材料的不同也会对备件的使用质量和寿命产生极大的影响，由此也形成了该备件在市场价格上由于材料和工艺的不同而产生天壤之别的现象。和滚轮配套使用的还有压头，此压头作用就是先将盖压到罐口处，接下就由滚轮滚动完成卷封任务。

使用寿命高于钢质,耐磨性是炭钢及不锈钢的3~7倍;摩擦系数小，自润滑，不吸水、不粘结物料，抗冲击性强度高，综合机械性能好，耐酸、碱、盐腐蚀、不老化，耐低温，卫生无毒，重量轻，比重是钢材的1/8.因此，是用做散装物料储存及运输设备衬里的佳材料，如储仓，流槽等。广泛应用在电力、钢厂、煤矿等等行业中。超高分子量聚乙烯管道板材具有高耐磨、耐腐蚀、耐冲击、自润滑，可制作装煤、水泥、 石灰、矿粉、盐、谷物类粉状材料的料斗、料仓、 滑槽的衬里。由于它具有优良的耐摩性、自润滑性及不粘性，使上述粉状材料对储运设备，不发生粘附现象，保证稳定运输。这种高耐磨板材为适应各种环境条件下的安装应用，可设计成拼装连接结构可按用户要求定做，便于安装维修。如操作条件十分困难的煤矿井下安装料斗、溜槽，冶金行业的供料漏斗等的应用，能解决输送过程中粘结和堵料这个老大难问题，实现安全、正常生产。应用领域： 可广泛应用于业、选煤厂、冶金工业、热电厂、造船业等部门的输送液体、固体、固液混合体的漏斗、漏槽、翻板、刮板输送机的滑道、跳汰机筛板、浮选机衬板、船舶货舱内衬板、大型滑块、矿车、翻斗车车厢衬里等的耐磨耐腐应用，具有物超所值的优势。——超高分子量聚乙烯板材

。用一般的加工设备加工产品很难成型。在储存高分子聚乙烯板期间，一定要注意维护的重要性，重要的是要合适的温度、湿度，才能保证高分子聚乙烯板质量的稳定，但是仓库温湿度的变化，直接受到库外自然气候变化影响(influence)。所以我们不但要熟悉高分子聚乙烯板的特性，还要掌握自然气候的 变化规律，以及对仓库温度的 影响，以便适当的控制（control)仓库的温度，改善高分子聚乙烯板储存环境，确保高分子聚乙烯板质量的安全。    其实仓库温湿度控制是根据自然气候变化和高分子聚乙烯板仓库温湿度的法律(Law)规定(guī dìng)，商品的 性质和特性，科学使用密封，通风和水分吸收的 方法，合理的规则库的温度和湿度，以达到安全储藏高分子聚乙烯板的目的 。

影响超高分子量聚乙烯板质量的三大因素是：原料、模具设备和加工成型技术。

一、原材料是

生产超高分子量聚乙烯板的原料是分子量。理论上，原材料的分子量越高，耐磨性越好。但是，作为耐磨板，还应考虑其他机械性能和长期稳定性。因此，高分子量的原料可能无法生产出综合性能良好的超高分子量聚乙烯板，这取决于模具设备和加工成型工艺。目前，超高分子量聚乙烯板的加工工艺尚未标准化，各厂家之间存在很大差异。主要是关于模具结构和工艺控制。因此，所生产的超高分子量聚乙烯片材在表面上没有出现差异，但指标差异很大。这里的经验性东西也占据了相对较大的比例。

耐磨聚乙烯板具有非常高的耐磨性，在工程设备许多应用功能都是非常有价值的。在目前所有的工程塑料，这是好的耐磨性，与超高分子量聚乙烯分子量的增加，更多的研磨该材料。耐磨的热塑性工程塑料聚乙烯片材是分子量大于150万的。具有的高密度聚乙烯10?20倍的分子链长，分子链越长（分子量更高）给出的主要优点是，高分子量聚乙烯耐磨板的韧性，抗磨损性和耐应力开裂性，因为它是聚乙烯，超高分子量聚乙烯耐磨板还具有润滑性能，一般化学品和HDPE的电特性优异。