河南省航发塑业有限公司

在饮料轻工行业中，主要利用其杰出的耐磨性、耐冲击性、自润滑性和无性制造各种齿轮、凸轮、输送线耐磨护栏、垫条、导轨以及各种减摩、自润滑的轴套、衬里等。如：食品机械的护轨、星形轮、导向昆齿轮、轴承衬瓦等。在煤矿中的应用用UPE可制作天轮衬垫、钢丝绳地辊、提升箕斗、罐耳、罐道梁、皮带托辊、输送机刮板、挡板、溜槽、喷浆机摩擦板等。河南省航发塑业有限公司产品质量得到国内外广大客户的认可和赞誉。公司充分利用国内外先进的技术和设备，并与国内外有关科研单位建立了长期稳定的技术合作关系。公司以先进的技术、先进的设备、先进的检测手段煤仓聚乙烯板，保证了顾客得到先进的产品。公司宗旨“以质量求生存，以信誉求发展”。

真正的超高分子量聚乙烯表面平整、均匀、光滑而且切面密度非常均匀，如果不是纯正的聚乙烯材料色泽暗淡而且密度不匀。压制烧结成型是 UHMW－ PE 早的加工方法，它是将超高分子量聚乙烯衬板的粉末置于模具中，加压制成有一定强度和密度的坯件，然后在规定的温度下烧结成型。由于超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）熔融状态的粘度高达108Pa*s，流动性极差，其熔体指数几乎为零，所以很难用一般的机械加工方法进行加工。

超高分子量聚乙烯板的特殊用途是可制作特殊的塑料管制品。可将超高分子量聚乙烯板，然后分切成各种套筒，主要用于替代矿山皮带运输机中的托辊及其钢质轴承。

由于矿用皮带运输机的工作条件十分恶劣聚乙烯板，水、煤、泥、煤渣、矿砂、砂石等经常进入轴承内，造成运转不灵便，甚至卡死，加剧了托辊和皮带的磨损。因此轴承用量非常大，就煤炭工业系统来说，每生产100万t煤约消耗1.5万个轴承。皮带机的日常维护主要是更换托辊，而托辊的维护主要是更换轴承。如果这些轴承都采用超高分子量聚乙烯制作，由于超高分子量聚乙烯的高耐磨性和高自润滑性，可大大简化皮带机托辊的结构，安装维护非常方便，每年可为煤炭行业节省大笔费用。

现在超高分子量聚乙烯板得到了广泛的应用，并且已经得到了广大用户的喜爱，那对于它的分子量我们是如何测量的呢？接下来由我们的工作人员来给大家简单介绍一下其相关知识点。

   超高分子量聚乙烯板具有很好的耐磨性、环保、防静电、缓冲、高耐磨、防潮、耐腐蚀、易加工、吸震、无噪音、经济、不变形、抗冲击性、自润滑性，运用规划极为广泛，制作各种耐磨机械零件。测量超高分子量聚乙烯板的分子量的方法：1、比重法：纯超高分子量聚乙烯产品的比重在0.93-0.95之间，比水轻，能浮于水面。填加其它材料的超高分子量聚乙烯产品，其比重将改变。2、温度法：真正的纯超高分子量聚乙烯产品，在摄氏200度时是不会熔化的，不会变形，但会变软。填加其它材料的超高分子量聚乙烯产品，在摄氏200度时是会有变形的。

超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）冻胶纺丝过程简述如下：溶解超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）于适当的溶剂中，制成半稀溶液，经喷丝孔挤出，然后以空气或水骤冷纺丝溶液，将其凝固成冻胶原丝。在冻胶原丝中，几乎所有的溶剂被包含其中，因此超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）大分子链的解缠状态被很好地保持下来，而且溶液温度的下降，导致冻胶体中超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）折叠链片晶的形成。这样，通过超倍热拉伸冻胶原丝可使大分子链充分取向和高度结晶，进而使呈折叠链的大分子转变为伸直链，从而制得高强度、高模量纤维。

耐磨聚乙烯板是一种综合性能优异的热塑性材料..耐磨聚乙烯板具有强的耐磨性，抗冲击性和自润滑性，且比例轻，使用方便，价格适中，..可穿戴聚乙烯板适用于煤炭、冶金、钢铁、火电、水泥、焦化、玻璃、洗煤、冶炼等行业的煤仓、筒仓、漏斗和溜槽。能有效解决企业生产中的煤仓，料仓堵塞，粘接，架桥等问题..

耐磨聚乙烯板的成功研制，被普遍认为是20世纪科技成果之一..耐磨聚乙烯板具有优异的耐磨性，耐低温冲击性好，自润滑性，无毒性，耐水性和耐化学腐蚀性..耐磨聚乙烯板在熔融状态下流动性差，粘度极高..它是橡胶形状的高粘度弹性体。它只能在早期通过压制和烧结成型，目前也可以通过挤压、和吹塑方法加工。