耐磨高分子聚乙烯板_超高分子聚乙烯板的耐磨性

2024-12-13 08:05:14

由于超高分子量聚乙烯的分子链呈缠绕状、粘度极高、几乎没有流动性,所以加工难度很大。用一般的加工设备加工产品很难成型。原材料的优劣决定了板材产品的品质。选用分子量300万以上的原材料加以科学的配方,合理

由于超高分子量聚乙烯的分子链呈缠绕状、粘度极高、几乎没有流动性,所以加工难度很大。用一般的加工设备加工产品很难成型。原材料的优劣决定了板材产品的品质。选用分子量300万以上的原材料加以科学的配方,合理的工艺才能得到的产品。将混合好的原材料装入模具中加一定的压力排出原料中的空气耐磨高分子聚乙烯板,加高温使模具中的无料塑化成透明糊状体,保持一定的温度和压力使之充分塑化。经过充分塑化后,逐渐将温度降低,同时加高压。温度越低所加的压力就越大,直到达到工艺的要求。

由于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)熔融状态的粘度高达108Pa*s,流动性极差,其熔体指数几乎为零,所以很难用一般的机械加工方法进行加工超高分子量聚乙烯衬板。随着超高分子量聚乙烯加工技术的不断发展,其制品已在许多领域中获得了成功的应用。使用温度100~110℃。耐寒性好,可在-269℃下使用。密度0.985g/cm3,分子量200万的产品,其断裂拉伸强度40MPa聚乙烯板,断裂伸长率350%,弯曲弹性模量600MPa,悬臂梁缺口冲击冲不断。磨耗量(MPC法)20mm。

超高分子量聚乙烯板的特殊用途是可制作特殊的塑料管制品。可将超高分子量聚乙烯板,然后分切成各种套筒,主要用于替代矿山皮带运输机中的托辊及其钢质轴承。

由于矿用皮带运输机的工作条件十分恶劣,水、煤、泥、煤渣、矿砂、砂石等经常进入轴承内,造成运转不灵便,甚至卡死,加剧了托辊和皮带的磨损。因此轴承用量非常大,就煤炭工业系统来说,每生产100万t煤约消耗1.5万个轴承。皮带机的日常维护主要是更换托辊,而托辊的维护主要是更换轴承。如果这些轴承都采用超高分子量聚乙烯制作,由于超高分子量聚乙烯的高耐磨性和高自润滑性,可大大简化皮带机托辊的结构,安装维护非常方便,每年可为煤炭行业节省大笔费用。

聚乙烯板材不得随意更换物料和流量

聚乙烯板材的使用说明:

1 、初次使用,待料仓物料储存至整个仓容量的三分之二后,再行卸料。

2 、运行中,要始终保持物料的进仓落料点的仓内物料堆上,并始终保持仓内物料储存量在整个仓容量的二分之一以上。

3 、严禁物料直接冲击衬板。

4 、各种物料的硬度颗粒不同,不得随意更换物料和流量,若需改变,不得大于原设计能力的 12% ,随意改变物料或流量将会影响衬板的使用寿命。

5 、使用环境温度,一般不宜大于 80 ℃。

6 、不得使用外力破坏其结构和随意松动紧固件。

7 、物料在仓内静止状态时间不宜超过 36 小时(较粘性物料请不要在仓内停留,以防结块),含水量小于 4% 的物料可适当延长静止时间。

8 、在温度较低的时候,请注意物料在仓内的静止时间,避免产生冻块。

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