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2025-04-02 08:05:54
原材料的选用原材料的优劣决定了板材产品的品质。选用分子量300万以上原材料加以科学的配方,合理的工艺才能得到产品。加压塑化将混合好的原材料装入模具中加一定的压力排出原料中的空气,加高温使模具中的无料塑化成透明糊状体,保持一定的温度和压力使之充分塑化。河南省航发塑业有限公司产品质量得到国内外广大客户的认可和赞誉超高分子聚乙烯衬板。公司充分利用国内外先进的技术和设备.
由于超高分子量聚乙烯的分子链呈缠绕状、粘度极高、几乎没有流动性,所以加工难度很大。用一般的加工设备加工产品很难成型。原材料的优劣决定了板材产品的品质。选用分子量300万以上的原材料加以科学的配方,合理的工艺才能得到的产品。将混合好的原材料装入模具中加一定的压力排出原料中的空气,加高温使模具中的无料塑化成透明糊状体,保持一定的温度和压力使之充分塑化。经过充分塑化后,逐渐将温度降低超高分子量聚乙烯衬板,同时加高压。温度越低所加的压力就越大,直到达到工艺的要求。
使用温度100~110℃。耐寒性好,可在-269℃下使用。密度0.985g/cm3,分子量200万的产品,其断裂拉伸强度40MPa,断裂伸长率350%,弯曲弹性模量600MPa,悬臂梁缺口冲击冲不断。磨耗量(MPC法)20mm。极高的抗冲击性能。超高分子量聚乙烯的抗冲强度和它的分子量有关,分子量低于200万时,随分子量增长,冲击强度,在200万左右达到一峰值,这时峰后,分子量 再升高冲击强度反而会下降。这是由于分子链非常时妨碍了它的光晶作用,使在大分子中存在大的无定形区因而可以吸收较大的冲击能量。
超高分子量聚乙烯板的特殊用途是可制作特殊的塑料管制品。可将超高分子量聚乙烯板,然后分切成各种套筒,主要用于替代矿山皮带运输机中的托辊及其钢质轴承。
由于矿用皮带运输机的工作条件十分恶劣,水、煤、泥、煤渣、矿砂、砂石等经常进入轴承内,造成运转不灵便,甚至卡死,加剧了托辊和皮带的磨损。因此轴承用量非常大,就煤炭工业系统来说,每生产100万t煤约消耗1.5万个轴承。皮带机的日常维护主要是更换托辊,而托辊的维护主要是更换轴承。如果这些轴承都采用超高分子量聚乙烯制作,由于超高分子量聚乙烯的高耐磨性和高自润滑性,可大大简化皮带机托辊的结构,安装维护非常方便,每年可为煤炭行业节省大笔费用。
聚乙烯板所具备的与众不同优势 针对聚乙烯板有一定的运用的客户将会有一定的掌握,其是一种普遍的材料,它的物理性能高过一般的聚乙烯塑料,接下去人们剖析一下这类聚乙烯板的各类主要参数和特性。 聚乙烯板抗寒性好,可在-269℃下应用。相对密度0.985g/cm3,含量200万的商品,聚乙烯板抗拉强度40MPa,拉伸强度350%。并且聚乙烯板具备很好的耐磨性能,优良的耐寒破坏性、自润湿性、无毒性、耐潮、耐化学品性,耐温性好于一般PE。 左右內容是对于其聚乙烯板所具备的与众不同优势及每个主要参数知识的进一步详细介绍,只能掌握了这种基础內容才会针对人们的工作中更为有益。
聚乙烯成型零件是热塑性工程塑料。它结合了所有塑料的性能。高密度聚乙烯板具有不错的性能,例如耐磨性,耐冲击性,耐化学腐蚀性,自润滑性,耐低温磨损性,重量轻,能量吸收,耐老化性,阻燃性和抗静电性能。
1.高密度聚乙烯板的耐磨性在塑料中比较靠前,分子量越高,材料的耐磨性和抗冲击性越高;
2.高密度聚乙烯板的冲击强度是现有塑料中高的,即使在70°C时,它仍然具有相当高的冲击强度;
3.自润滑;
4.超高分子量聚乙烯板吸水率极低。因此,其物理机械性能与使用条件下的湿度因素无关。
5,高密度聚乙烯板化学稳定,在一定温度和浓度范围内能抵抗各种腐蚀性介质的腐蚀,如酸,碱,盐和。
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