河南省航发塑业有限公司

加入偶联处理过的二硫化钼、石墨、超细炭黑、超细玻璃微珠、碳纤维、聚四氟乙烯等可以降低摩擦系数、提高耐磨性；而加入橡胶、聚氨酯等则提高摩擦系数。用等离子体交联处理后，可提高UHMWPE的使用温度达到200℃；在UHMWPE中填充偶联处理过的无机填料（如玻璃微珠、硅灰石、滑石粉、云母、碳酸钙等）可以明显提高热变形温度HDT超高分子量聚乙烯衬板。

高分子聚乙烯板性能。高分子量聚乙烯板不仅保留了超高分子量聚乙烯板抗冲击强度高，摩擦系数低，自润滑性能优良等品质，同时能够满足客户的不同性能需求。如阻燃型高分子聚乙烯板，该衬板点燃难度高、脱离火源后可在3-10秒内自动熄灭，并且不滴落、烟量小、挥发气体对人体无害、经国家阻燃材料研究室检测后，认定该产品为绿色环保型材料，具有很高的推广和使用价值。另外还有耐磨性高分子聚乙烯板超高分子量聚乙烯衬板，耐高温型高分子聚乙烯板，高强度型高分子聚乙烯板等。

应用高分子聚乙烯板做为衬板使用，是利用了其力学性能不高，常用作金属的衬里材料，将金属的强度和U高分子聚乙烯板的耐磨性及客户所需性能结合在一起。阻燃型高分子聚乙烯板，广泛用于我国的电力、煤矿、钢铁、水泥、焦化等行业，有效防止因煤炭自燃以及其它因素造成的现象。

超高分子聚乙烯板归属于中国机械塑胶板的 一种，在好几个不一样行业发展行业都能够看到。尽管根据这类文化创意产品开展较为普遍，可是大伙儿了解其加工工艺设计流程吗？下边就简略为您详细介绍下。

这类超高分子聚乙烯板关键选用压塑、压模法做为关键生产工艺流程，其生产工艺流程特性以下：1.原料的 采用决策了板商品的 质量。采用相对分子质量三百万之上的 原料多方面科学研究的 ，有效的 加工工艺才可以获得的 商品。2.配料检测原料的 各类性能参数(核查产品质量检验汇报)，按明确的 占比添加各种各样防腐剂放进髙速混合机，在一定的 工作压力、温度下混和好予配料，充足排出来原材料中的 水份。假如板的 颜色有规定的 话，还得依据颜色的 规定加上相对的 色浆。3.充压塑化将混和好的 原料装进磨具里加一定的 工作压力排出来原材料中的 气体，加高溫使磨具中的 无料塑化成全透明粘稠体，维持一定的 温度和工作压力使之充足塑化。4.成形历经充足塑化后，慢慢将温度减少，另外加髙压。温度越低所施加的 工作压力就越大，直至做到加工工艺的 规定。

高分子聚乙烯板是一种工程塑料，具有良好的抗冲击性、耐磨性、自润滑性和优异的低温性能。

产品特性：

耐磨，抗滑动摩擦能力强。高分子聚乙烯板的耐磨性比普通钢管高4-7倍，比不锈钢高27.3倍。是酚醛树脂的17.9倍，尼龙6的6倍，聚乙烯的4倍，年平均磨损率为0.58，提高了管道的使用寿命。

抗冲击性。高分子聚乙烯板的冲击韧性是现有工程塑料中高的，随着环境温度的降低，其抗冲击性更强。

耐腐蚀性，可抵抗大多数腐蚀性介质和的侵蚀。高分子聚乙烯板可用于浓度小于80%的浓盐酸，在浓度小于75%的硫酸和浓度小于20%的中性能相当稳定。

超高分子量聚乙烯板按照软硬程度可分为软PVC和硬PVC，按制作工艺可分为PVC结皮发泡板和PVC自由发泡板。超高分子量聚乙烯板，采用的超耐候抗老化配方设计，经实践验证：在俄罗斯、中国大陆内地、东南沿海、东南亚等各种气候条件下，均表现出良好的适用。在15度-90度坡屋面建筑中使用均免设防水层。彩瓦的材料特性、结构、配件及科学合理的安装方式使屋面成为整体的防水系统。

聚乙烯成型零件是热塑性工程塑料。它结合了所有塑料的性能。高密度聚乙烯板具有不错的性能，例如耐磨性，耐冲击性，耐化学腐蚀性，自润滑性，耐低温磨损性，重量轻，能量吸收，耐老化性，阻燃性和抗静电性能。

1.高密度聚乙烯板的耐磨性在塑料中比较靠前，分子量越高，材料的耐磨性和抗冲击性越高；

2.高密度聚乙烯板的冲击强度是现有塑料中高的，即使在70°C时，它仍然具有相当高的冲击强度；

3.自润滑；

4.超高分子量聚乙烯板吸水率极低。因此，其物理机械性能与使用条件下的湿度因素无关。

5，高密度聚乙烯板化学稳定，在一定温度和浓度范围内能抵抗各种腐蚀性介质的腐蚀，如酸，碱，盐和。