河南省航发塑业有限公司

影响超高分子量聚乙烯板质量的三大因素是：原料、模具设备和加工成型技术。

一、原材料是

生产超高分子量聚乙烯板的原料是分子量。理论上，原材料的分子量越高超高分子量聚乙烯板，耐磨性越好。但是，作为耐磨板，还应考虑其他机械性能和长期稳定性。因此，高分子量的原料可能无法生产出综合性能良好的超高分子量聚乙烯板，这取决于模具设备和加工成型工艺。目前，超高分子量聚乙烯板的加工工艺尚未标准化，各厂家之间存在很大差异。主要是关于模具结构和工艺控制超高分子量聚乙烯衬板。因此，所生产的超高分子量聚乙烯片材在表面上没有出现差异，但指标差异很大。这里的经验性东西也占据了相对较大的比例。

超高分子量聚乙烯板产品特点：优异的耐磨性、良好的低温抗冲击性、自光滑性、无毒、耐水、耐化学性，且耐热性优于普通聚乙烯。这些缺陷是耐热性(热变形温度)低、加工成型性差、表面硬度、刚性、抗蠕变性以及比普通工程塑料更高的收缩系数。它在熔融状态下流动性差且粘度高。它是一种类似橡胶的高粘度弹性体聚乙烯板，在早期只能通过压制和烧结形成，目前还可以通过挤出、成型和吹塑成型进行加工。

聚乙烯板材。为了向广大用户提供更加的聚乙烯板材，在我公司经过进一步研究与改善的形势下，所供应的聚乙烯板材无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，并且其化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良;

也正是由于该聚乙烯板材所具有的这些，使其在目前来看除了可以广泛用于化工，机械、化工，电力，服装、包装、食品等行业外，还可广泛用于燃气输送、给水、排污、农业灌溉、矿山细颗粒固体输送，以及油田、化工和邮电通讯等领域，特别在燃气输送上得到了普遍的应用。

正确使用聚乙烯板材的步骤解析

我们在使用或者操作任何产品的时候一定要按照一定的标准步骤来执行，这样才能将错误减少到小，更能减少失误的发生，对于我们施工常用的聚乙烯板材也是非常重要，我们在使用的时候一定要严格按照步骤执行，下面我们就一起来探讨一下该产品的使用步骤。

首先我们在初次使用，待料仓物料储存至整个仓容量的三分之二后，再行卸料。然后再运行的过程中，还要始终保持物料的进仓落料点的仓内物料堆上，并始终保持仓内物料储存量在整个仓容量的二分之一以上。而且在要严禁物料直接冲击衬板。也由于各种物料的硬度颗粒不同，不得随意更换物料和流量，若需改变，不得大于原设计能力的 12% ，随意改变物料或流量将会影响衬板的使用寿命。

由于超高分子量聚乙烯的分子链呈缠绕状、粘度极高、几乎没有流动性，所以加工难度很大。用一般的加工设备加工产品很难成型。原材料的优劣决定了板材产品的品质。选用分子量300万以上的原材料加以科学的配方，合理的工艺才能得到的产品。将混合好的原材料装入模具中加一定的压力排出原料中的空气，加高温使模具中的无料塑化成透明糊状体，保持一定的温度和压力使之充分塑化。经过充分塑化后，逐渐将温度降低，同时加高压。温度越低所加的压力就越大，直到达到工艺的要求。

聚乙烯衬板其力学性能高于普通高密度聚乙烯。它具有优异的抗冲击性、抗应力开裂性、抗高温蠕变性、低摩擦系数、自光滑性、优异的耐化学腐蚀性、耐疲劳性、抗噪音性、耐性等。

应用温度为100~110。耐寒性好，可在-269使用。该产品的密度为0.935克/立方厘米，分子量为200万，断裂拉伸强度为40兆帕，断裂伸长率为百分之350，弯曲弹性模量为600兆帕。磨损量(MPC法)为20毫米。

适用范围：超高分子量聚乙烯板可替代碳钢、不锈钢、青铜等材料用于纺织、造纸、食品机械、交通运输、、煤矿、化工等部门。例如，在纺织工业中，具有抗冲击性和耐磨性的零件，如梭子、梭子、齿轮、接头、扫帚、缓冲块、偏心块、轴套、摆动结果等。在造纸工业中，制造箱盖板、雨刮片、压缩部件、接头、传动机械的密封轴、偏转辊、、过滤器等。运输行业粉状数据用料斗、筒仓和斜槽的衬里。